解決智能電磁流量（liàng）計零（líng）點不穩定現（xiàn）象的五（wǔ）步法（fǎ）
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工業中時常會遇到智（zhì）能電磁（cí）流量計歸零不穩定的狀（zhuàng）況，分析產生這個問題的原因有多種，根據青青青免费视频在线观看儀表的（de）技術人員（yuán）多年的經驗（yàn），主要有以下幾種因素：
1、管道未充溢液體或液體中（zhōng）含有氣泡客觀上以為流量（liàng）傳感器內無活動而實踐上存在著微量活（huó）動。
2、閥門運用日久或液體汙髒使閥門（mén）密閉不全也會導致零點不穩（wěn）定現象的出現。
3、液體電導（dǎo）率變化或不平均，在靜止時會（huì）使零（líng）點變動，活動時使輸出晃動。
4、由於內壁外表結垢和電極汙穢水平不可能（néng）完整一（yī）樣和對稱，毀壞了初始調零設（shè）定的均衡情況。
5、流量傳（chuán）感器左近的電力設備狀態的變化(如漏電流增加)構成（chéng）接地電位變化，也會惹起智（zhì）能電磁流量計零（líng）點變動（dòng）。
通過對於問題的剖析，我們可以根據相（xiàng）應的現象找出相應的解決方案。
一首先排除檢查：檢查程序（xù）
檢查零點智能電磁流量計不穩定的流程.先（xiān）按（àn）流程考慮作（zuò）初步調（diào）查和判（pàn）斷,然後再逐項細致檢查和試排除（chú）故障.流程所列檢查項口順序的先後原則是:
（1）可經（jīng）觀察（chá）或詢問了解毋須較大操作（zuò）的在前,即（jí）先易後難;
（2）按（àn）過去現（xiàn）場檢修經驗,出現頻度較（jiào）高而今後可能出現（xiàn）概率較高者在前;
（3）檢查本身所需的先後要求.若經初步調查確隊足後幾項（xiàng）故障原因,亦可提前作細致（zhì）檢查.
二、智能電（diàn）磁流（liú）量計傳感器按（àn）地不完善受雜散（sàn）電流（liú）等（děng）外界幹擾:
管道雜散（sàn）電流等外界幹擾影響主（zhǔ）要智能電磁流（liú）量計良好的接地保護,通常要求接地電阻小於1000,不要和具他電機電器共用接（jiē）地.有時候（hòu）環境條件（jiàn）較好,智能電磁流量計不接地亦能正常工作,但是一（yī）旦良（liáng）好環境不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力設（shè）備狀態的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會引起智（zhì）能電磁流量（liàng）計零點變動.
三、智能電磁流（liú）量計液體方麵（如液體電導率（lǜ）均勻性,電極汙染等問題）的原因;
液體電導率變化或不均勻（yún）,在靜止時會（huì）使零點變（biàn）動,流動時使輸出晃動.因此（cǐ）流量計位置應遠（yuǎn）離注入藥液點（diǎn）或管道化學反應段下遊,流量傳感器貼心裝在這些場所的上遊.
液體若（ruò）含有固（gù）相,或雜質沉積測（cè）量管內壁,或在測量管內（nèi）壁結垢,或電極被（bèi）油脂等汙穢等等,均有可（kě）能出現零點變動.因為內壁表麵結垢和和電極汙穢程度不可能一樣和對稱,破壞廠初始凋零設定的平衡狀況.積極措施足清除汙穢和沉積垢（gòu）層;若零夥變動不大也可嚐試重新調零。
四（sì）、智能電磁流量計信號（hào）回（huí）路絕（jué）緣下降.
信（xìn） 號回路（lù）絕緣下降會形成零（líng）點（diǎn）不穩.信號回路絕緣下（xià）降的土要原因足,包（bāo）極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號電纜及其（qí）接線端（duān）子絕緣下降或破（pò）壞.因為有時候現場環境十分嚴酷,稍一疏忽儀表蓋/導線（xiàn）連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸（suān）霧或粉粒塵（chén）埃侵入儀（yí）表接線盒或電纜保護層,使絕緣（yuán）卜降.信號（hào）回（huí）路絕緣電阻檢查分（fèn）別按電纜側和流量傳感器側兩郵（yóu）分進（jìn）行,用（yòng）兆歐表測試.因信號電（diàn）纜容易可先做.流量傳感器再分兩次進行:充滿液體測黽電極表麵接觸電阻和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五、檢查電極接觸電（diàn）阻和（hé）電極絕緣電阻分2步進行.
（1）充滿液體測量電極表（biǎo）麵勺液體接觸電阻 流量傳（chuán）感器卸下信號電纜接線,用萬用表分別（bié）測量每電（diàn）極與接地點（diǎn）,間的電阻,兩電極對地電（diàn）姐值之左應在10％－20％.第九節（jiē）中"一/電極接（jiē）觸電阻的測量"將有進一步說明.
（2）空管測量電極絕（jué）緣 放空（kōng）測量管,用幹布揩於內表麵,待幹（gàn）燥後,用H500VDC兆歐表測量各電極與地間的電阻們,阻（zǔ）值在（zài）100MΩ以上（shàng）.
一般情況下（xià），通過以上的五個步驟的檢查和操作，就基本可以解決零點不穩定的情況。
1、管道未充溢液體或液體中（zhōng）含有氣泡客觀上以為流量（liàng）傳感器內無活動而實踐上存在著微量活（huó）動。
2、閥門運用日久或液體汙髒使閥門（mén）密閉不全也會導致零點不穩（wěn）定現象的出現。
3、液體電導（dǎo）率變化或不平均，在靜止時會（huì）使零（líng）點變動，活動時使輸出晃動。
4、由於內壁外表結垢和電極汙穢水平不可能（néng）完整一（yī）樣和對稱，毀壞了初始調零設（shè）定的均衡情況。
5、流量傳（chuán）感器左近的電力設備狀態的變化(如漏電流增加)構成（chéng）接地電位變化，也會惹起智（zhì）能電磁流量計零（líng）點變動（dòng）。
通過對於問題的剖析，我們可以根據相（xiàng）應的現象找出相應的解決方案。
一首先排除檢查：檢查程序（xù）
檢查零點智能電磁流量計不穩定的流程.先（xiān）按（àn）流程考慮作（zuò）初步調（diào）查和判（pàn）斷,然後再逐項細致檢查和試排除（chú）故障.流程所列檢查項口順序的先後原則是:
（1）可經（jīng）觀察（chá）或詢問了解毋須較大操作（zuò）的在前,即（jí）先易後難;
（2）按（àn）過去現（xiàn）場檢修經驗,出現頻度較（jiào）高而今後可能出現（xiàn）概率較高者在前;
（3）檢查本身所需的先後要求.若經初步調查確隊足後幾項（xiàng）故障原因,亦可提前作細致（zhì）檢查.
二、智能電（diàn）磁流（liú）量計傳感器按（àn）地不完善受雜散（sàn）電流（liú）等（děng）外界幹擾:
管道雜散（sàn）電流等外界幹擾影響主（zhǔ）要智能電磁流（liú）量計良好的接地保護,通常要求接地電阻小於1000,不要和具他電機電器共用接（jiē）地.有時候（hòu）環境條件（jiàn）較好,智能電磁流量計不接地亦能正常工作,但是一（yī）旦良（liáng）好環境不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻煩.
流量傳感器附近的電力設（shè）備狀態的變化（如漏電流增加）形成按地電位變化,電會引起智（zhì）能電磁流量（liàng）計零點變動.
三、智能電磁流（liú）量計液體方麵（如液體電導率（lǜ）均勻性,電極汙染等問題）的原因;
液體電導率變化或不均勻（yún）,在靜止時會（huì）使零點變（biàn）動,流動時使輸出晃動.因此（cǐ）流量計位置應遠（yuǎn）離注入藥液點（diǎn）或管道化學反應段下遊,流量傳感器貼心裝在這些場所的上遊.
液體若（ruò）含有固（gù）相,或雜質沉積測（cè）量管內壁,或在測量管內（nèi）壁結垢,或電極被（bèi）油脂等汙穢等等,均有可（kě）能出現零點變動.因為內壁表麵結垢和和電極汙穢程度不可能一樣和對稱,破壞廠初始凋零設定的平衡狀況.積極措施足清除汙穢和沉積垢（gòu）層;若零夥變動不大也可嚐試重新調零。
四（sì）、智能電磁流量計信號（hào）回（huí）路絕（jué）緣下降.
信（xìn） 號回路（lù）絕緣下降會形成零（líng）點（diǎn）不穩.信號回路絕緣下（xià）降的土要原因足,包（bāo）極部位絕緣下降所引起的,但也不能排除信號電纜及其（qí）接線端（duān）子絕緣下降或破（pò）壞.因為有時候現場環境十分嚴酷,稍一疏忽儀表蓋/導線（xiàn）連接處密封不慎,彌漫著潮氣酸（suān）霧或粉粒塵（chén）埃侵入儀（yí）表接線盒或電纜保護層,使絕緣（yuán）卜降.信號（hào）回（huí）路絕緣電阻檢查分（fèn）別按電纜側和流量傳感器側兩郵（yóu）分進（jìn）行,用（yòng）兆歐表測試.因信號電（diàn）纜容易可先做.流量傳感器再分兩次進行:充滿液體測黽電極表麵接觸電阻和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五、檢查電極接觸電（diàn）阻和（hé）電極絕緣電阻分2步進行.
（1）充滿液體測量電極表（biǎo）麵勺液體接觸電阻 流量傳（chuán）感器卸下信號電纜接線,用萬用表分別（bié）測量每電（diàn）極與接地點（diǎn）,間的電阻,兩電極對地電（diàn）姐值之左應在10％－20％.第九節（jiē）中"一/電極接（jiē）觸電阻的測量"將有進一步說明.
（2）空管測量電極絕（jué）緣 放空（kōng）測量管,用幹布揩於內表麵,待幹（gàn）燥後,用H500VDC兆歐表測量各電極與地間的電阻們,阻（zǔ）值在（zài）100MΩ以上（shàng）.
一般情況下（xià），通過以上的五個步驟的檢查和操作，就基本可以解決零點不穩定的情況。
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