解決智（zhì）能電磁（cí）流量計零點不穩定現象的（de）五步（bù）法
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工業中時常會遇到智能電磁流量計（jì）歸零不穩（wěn）定（dìng）的狀況（kuàng），分析產生（shēng）這個問題的原因有多種，根據青青青免费视频在线观看儀表的（de）技術人員多年的經驗，主要有以（yǐ）下幾種因素（sù）：
1、管道未充溢液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感（gǎn）器內無活動而（ér）實踐上存在著微量活動。
2、閥門運用日久或液體汙髒使閥門密閉（bì）不全也會導致零點不穩定現象的出現。
3、液體電導率變化或不（bú）平（píng）均，在靜止時會（huì）使零點變動，活動時使輸出晃（huǎng）動。
4、由於內壁外表結垢和電極汙穢水平（píng）不可能完整一樣（yàng）和對（duì）稱，毀（huǐ）壞了初始調零設（shè）定的（de）均衡（héng）情況。
5、流量傳（chuán）感器左近的電力設備狀（zhuàng）態的變化(如漏電流增加)構成接地（dì）電位（wèi）變化，也會惹（rě）起智能（néng）電磁流（liú）量計零點變動。
通過（guò）對於問（wèn）題的剖析，我們可以根據相應的現象找出相（xiàng）應的解決方案。
一首先排除（chú）檢查：檢查程序
檢查零點智能電磁流量計不（bú）穩定的流程.先（xiān）按流程考慮作（zuò）初步調查和判斷,然後再逐項細致檢查和試排除故障.流程所列檢查項口順（shùn）序的先後原則是:
（1）可經觀（guān）察或詢問了解毋（wú）須（xū）較（jiào）大操作的在前,即先易後難;
（2）按過去現場檢修經驗,出現頻度較高而今（jīn）後（hòu）可能出現概率較高者（zhě）在前;
（3）檢查本身所需的先後要求.若經（jīng）初步調（diào）查確隊足後幾項故障原因,亦可提前作細致檢查.
二、智能電磁流量計傳感器按地不完善受雜散電流等（děng）外界幹擾:
管道雜散電流等外界幹擾影響主（zhǔ）要智能電磁流量計良好的接地保護,通常要求接地電阻小於1000,不要和具他電機電器共（gòng）用接地.有時候環（huán）境條件較好,智能電磁流量計不接地亦能正常工作,但是一旦良好環境不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻（má）煩.
流量傳感器附（fù）近的電力（lì）設備狀（zhuàng）態的變化（如漏電流增加）形成按地電位（wèi）變化,電會引起智能電（diàn）磁流量計零點變動.
三、智能電磁流量計液體方麵（如液體電導（dǎo）率均勻性,電極汙染等問（wèn）題）的原因（yīn）;
液體電（diàn）導率變化或不均勻,在靜止時會使零點變動,流（liú）動（dòng）時使輸出晃動.因此流量計位置應遠離注入藥液點或（huò）管道化學反（fǎn）應段下遊,流量傳感器（qì）貼心裝在這些場所的（de）上遊.
液體若（ruò）含有固相,或雜質沉積測量管內壁,或在測量管內壁結垢（gòu）,或電極被油脂等汙穢等等,均（jun1）有可能出現零點變動.因為內壁表麵結垢和和電極（jí）汙穢程度不（bú）可能一樣和對（duì）稱,破壞廠初始凋（diāo）零設（shè）定（dìng）的平衡（héng）狀況.積極措施足清除汙穢和沉積垢層;若零夥變動不大也（yě）可嚐試重新調零。
四、智能電磁流量計信號回路絕緣下降.
信 號回路（lù）絕緣下降會形成（chéng）零點不穩.信號（hào）回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的（de）,但也不能排（pái）除信號電纜及其接線（xiàn）端子絕緣下降或（huò）破壞（huài）.因為有時候現場環境十分嚴酷,稍一疏忽（hū）儀表蓋/導（dǎo）線（xiàn）連接處密封不慎,彌漫著潮（cháo）氣酸（suān）霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護層（céng）,使絕緣卜降.信號回路絕緣電阻檢查分別按電纜側和流（liú）量傳感器側兩（liǎng）郵分進行,用兆歐表測試.因信號電（diàn）纜容（róng）易可先做.流量傳（chuán）感器再分兩次（cì）進行:充滿液體測黽電（diàn）極表麵（miàn）接觸電阻和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五、檢（jiǎn）查電（diàn）極接觸（chù）電阻和電極絕緣電阻（zǔ）分2步（bù）進行.
（1）充滿液體測量電極表麵勺液體接（jiē）觸電阻 流量傳感（gǎn）器卸下信（xìn）號電纜接線,用萬用表分別測量每電極與接地點（diǎn）,間的電阻,兩電極對地電姐值之左應在10％－20％.第九節中"一/電極接觸電阻的測量"將有進一步說明.
（2）空管測量電極絕緣 放空（kōng）測（cè）量管,用幹布揩於內表麵,待幹燥後,用H500VDC兆歐表測量各電極與地（dì）間的電阻們,阻值在（zài）100MΩ以上.
一般情況下，通（tōng）過以上的五個步驟的檢（jiǎn）查和操作，就（jiù）基本可以解決零點不穩定（dìng）的情況。
1、管道未充溢液體或液體中含有氣泡客觀上以為流量傳感（gǎn）器內無活動而（ér）實踐上存在著微量活動。
2、閥門運用日久或液體汙髒使閥門密閉（bì）不全也會導致零點不穩定現象的出現。
3、液體電導率變化或不（bú）平（píng）均，在靜止時會（huì）使零點變動，活動時使輸出晃（huǎng）動。
4、由於內壁外表結垢和電極汙穢水平（píng）不可能完整一樣（yàng）和對（duì）稱，毀（huǐ）壞了初始調零設（shè）定的（de）均衡（héng）情況。
5、流量傳（chuán）感器左近的電力設備狀（zhuàng）態的變化(如漏電流增加)構成接地（dì）電位（wèi）變化，也會惹（rě）起智能（néng）電磁流（liú）量計零點變動。
通過（guò）對於問（wèn）題的剖析，我們可以根據相應的現象找出相（xiàng）應的解決方案。
一首先排除（chú）檢查：檢查程序
檢查零點智能電磁流量計不（bú）穩定的流程.先（xiān）按流程考慮作（zuò）初步調查和判斷,然後再逐項細致檢查和試排除故障.流程所列檢查項口順（shùn）序的先後原則是:
（1）可經觀（guān）察或詢問了解毋（wú）須（xū）較（jiào）大操作的在前,即先易後難;
（2）按過去現場檢修經驗,出現頻度較高而今（jīn）後（hòu）可能出現概率較高者（zhě）在前;
（3）檢查本身所需的先後要求.若經（jīng）初步調（diào）查確隊足後幾項故障原因,亦可提前作細致檢查.
二、智能電磁流量計傳感器按地不完善受雜散電流等（děng）外界幹擾:
管道雜散電流等外界幹擾影響主（zhǔ）要智能電磁流量計良好的接地保護,通常要求接地電阻小於1000,不要和具他電機電器共（gòng）用接地.有時候環（huán）境條件較好,智能電磁流量計不接地亦能正常工作,但是一旦良好環境不存在,儀表會出現故障,屆時再作檢查會帶來堵多麻（má）煩.
流量傳感器附（fù）近的電力（lì）設備狀（zhuàng）態的變化（如漏電流增加）形成按地電位（wèi）變化,電會引起智能電（diàn）磁流量計零點變動.
三、智能電磁流量計液體方麵（如液體電導（dǎo）率均勻性,電極汙染等問（wèn）題）的原因（yīn）;
液體電（diàn）導率變化或不均勻,在靜止時會使零點變動,流（liú）動（dòng）時使輸出晃動.因此流量計位置應遠離注入藥液點或（huò）管道化學反（fǎn）應段下遊,流量傳感器（qì）貼心裝在這些場所的（de）上遊.
液體若（ruò）含有固相,或雜質沉積測量管內壁,或在測量管內壁結垢（gòu）,或電極被油脂等汙穢等等,均（jun1）有可能出現零點變動.因為內壁表麵結垢和和電極（jí）汙穢程度不（bú）可能一樣和對（duì）稱,破壞廠初始凋（diāo）零設（shè）定（dìng）的平衡（héng）狀況.積極措施足清除汙穢和沉積垢層;若零夥變動不大也（yě）可嚐試重新調零。
四、智能電磁流量計信號回路絕緣下降.
信 號回路（lù）絕緣下降會形成（chéng）零點不穩.信號（hào）回路絕緣下降的土要原因足,包極部位絕緣下降所引起的（de）,但也不能排（pái）除信號電纜及其接線（xiàn）端子絕緣下降或（huò）破壞（huài）.因為有時候現場環境十分嚴酷,稍一疏忽（hū）儀表蓋/導（dǎo）線（xiàn）連接處密封不慎,彌漫著潮（cháo）氣酸（suān）霧或粉粒塵埃侵入儀表接線盒或電纜保護層（céng）,使絕緣卜降.信號回路絕緣電阻檢查分別按電纜側和流（liú）量傳感器側兩（liǎng）郵分進行,用兆歐表測試.因信號電（diàn）纜容（róng）易可先做.流量傳（chuán）感器再分兩次（cì）進行:充滿液體測黽電（diàn）極表麵（miàn）接觸電阻和個管後測量,U極絕緣電 阻.
五、檢（jiǎn）查電（diàn）極接觸（chù）電阻和電極絕緣電阻（zǔ）分2步（bù）進行.
（1）充滿液體測量電極表麵勺液體接（jiē）觸電阻 流量傳感（gǎn）器卸下信（xìn）號電纜接線,用萬用表分別測量每電極與接地點（diǎn）,間的電阻,兩電極對地電姐值之左應在10％－20％.第九節中"一/電極接觸電阻的測量"將有進一步說明.
（2）空管測量電極絕緣 放空（kōng）測（cè）量管,用幹布揩於內表麵,待幹燥後,用H500VDC兆歐表測量各電極與地（dì）間的電阻們,阻值在（zài）100MΩ以上.
一般情況下，通（tōng）過以上的五個步驟的檢（jiǎn）查和操作，就（jiù）基本可以解決零點不穩定（dìng）的情況。
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