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電磁流量計流(liú)量輸出超差,零(líng)點漂(piāo)移解決方案

來源:本站發布日期:2017-07-29 02:32:57|分享加入收藏關注:0
在氣化裝置中使用了多台電磁(cí)流量計,氣(qì)化裝置試車運行期間遇到的故障如下:
1、流量信號突然(rán)下降或無指示
  工藝操作人員反映,從循環(huán)灰水冷卻器出來(lái)的灰水流量表(biǎo)流量值突(tū)然下降,依照多年儀(yí)表維護經驗,判斷出現此種情況的主要原(yuán)因是電(diàn)極間的絕緣變壞或被(bèi)短路,造成信號(hào)送不出去。經過仔細認真的檢查,發現信號插座被腐蝕,於是用清水清理並烘幹,回裝後(hòu)正常。當然,除了以上原因,還有可能是測量導管內壁有汙垢沉積,測量導管襯裏被破壞,具體(tǐ)原因具體(tǐ)處理(lǐ)。
2、輸出信號晃動
  儀表人員巡檢時發現,電磁流(liú)量計輸出信號晃(huǎng)動厲害,檢查確認(rèn)被測流體無波動(dòng)或者脈動,並(bìng)且管道內為滿管液體的情況下,經(jīng)仔細(xì)檢查,電磁流(liú)量計本身無故障,發現不遠處有一設備檢修(xiū)人員(yuán)正在焊接一接頭,判定為(wéi)電焊機工作時產生電磁幹擾所致(zhì),遠(yuǎn)離電磁幹擾(rǎo)後該流量(liàng)計指示正常(cháng)。
3、零點不穩(wěn)定
  工藝停車時,濃灰漿流(liú)量表的零點不穩(wěn)定,檢查發現該表所測量的管道內(nèi)有汙垢沉積,附著在測量管內壁,從而導致該流(liú)量計的零點變動,去除電極上和電極附近的贓物,汙垢後,發現零(líng)點還是有些變動,用bt200重新校零後,該表顯示正常。當(dāng)然,出現零點(diǎn)不穩定的原因除了(le)以上所分析的還可(kě)能是以下四種原因:
管道未充滿液(yè)體或者液體中有氣泡;
管道(dào)是否存在泄漏(lòu);
否有外界電(diàn)磁幹擾的影響(xiǎng);
4、測量值與(yǔ)實際值不符
  在保證所測管道內液體已充滿傳感器並靜(jìng)止的情況下,用bt200重新調(diào)校該表的零點後,測量值和實際值還有誤差,經過仔(zǎi)細檢查發現發(fā)現轉換器(qì)的量程設定錯誤,重新設定(dìng)符(fú)合該表的正確量程(chéng)後指示正常,產生不符的原因還可能有下麵幾個方麵:傳感器安裝位置不妥,未(wèi)滿(mǎn)管或者被(bèi)測液體中含有氣泡,這類故障主要是管網工程設計不良,還有相關設備不完善導致;信號電纜的絕緣能(néng)力下(xià)降。
  首先現場和主控室聯校確認電纜線的連接是否正確,再檢查接線端(duān)子(zǐ)處或(huò)者電纜的接頭處是否受潮,導致電纜絕(jué)緣(yuán)能力下降;傳感器上遊流動狀況不符合要求。傳感器上遊流(liú)動狀況常(cháng)受安裝空間限製,不符合規定要求,比如接近(jìn)產(chǎn)生(shēng)擾流的阻(zǔ)流件卻沒有足夠長的直管段,這些都(dōu)會引入影響測(cè)量準確度因素,測量管內壁(bì)存在淤積層或管壁被磨損,從而改變流通麵積,影響測量值;傳(chuán)感器極間電(diàn)阻變化或者電極絕緣下降。此故障(zhàng)往往是接線端雨水侵(qīn)入(rù)從(cóng)而使之受潮所致。排除潮氣即可恢複絕緣。

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