電磁流量（liàng）計流（liú）量輸出（chū）超差，零點漂移解決方案
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在氣化裝置中使（shǐ）用了多台電磁流量計（jì），氣化裝（zhuāng）置試車運行期間遇到的（de）故障如下：
1、流量信號突然下降或無指（zhǐ）示
工藝操作人員反映，從（cóng）循環（huán）灰水冷卻器出（chū）來的灰水流量表流量值突然下降，依照多年儀表（biǎo）維護經驗（yàn），判斷出現此種情況的主要原（yuán）因是電極間（jiān）的絕緣變壞或被短路（lù），造成信（xìn）號送不出去。經過仔細認真的檢查，發現信號插座（zuò）被腐蝕，於是（shì）用清（qīng）水（shuǐ）清理並（bìng）烘幹，回裝後正常。當然，除了以上原因，還有可能（néng）是測量（liàng）導管內壁有汙垢沉積，測量導管（guǎn）襯裏被破壞，具體原因具體處理。
2、輸出信號晃（huǎng）動
儀表人員巡檢時發現，電磁流量計輸（shū）出信號晃動厲害，檢查確認被測流體無波動或者脈動，並（bìng）且管道內為滿管液（yè）體的情況下，經仔細檢查，電磁流量計本（běn）身無故障，發現（xiàn）不遠（yuǎn）處有一（yī）設備檢（jiǎn）修人（rén）員正在焊接一接頭，判定為電焊機工作時產生電磁（cí）幹擾所致，遠離（lí）電磁幹擾後該流量（liàng）計指示正常。
3、零（líng）點不（bú）穩定
工（gōng）藝停車時，濃灰漿流量表的零點不穩定，檢查發現該（gāi）表所測量的管道內有汙垢沉積，附著在測量管內壁，從而導（dǎo）致（zhì）該流量（liàng）計（jì）的零點變動，去除電極上和電極附近的贓物，汙垢後，發現零點還是有些變動，用（yòng）bt200重（chóng）新校（xiào）零後，該表顯示正常。當然，出現零（líng）點不穩定的原（yuán）因除了以上所分析的還可能是以下（xià）四（sì）種原因：
管道未（wèi）充滿（mǎn）液（yè）體或者液體中有氣泡；
管道是否存在泄漏（lòu）；
否（fǒu）有外界電磁幹擾的影響；
4、測量值與實際值不（bú）符
在（zài）保證所測管道內（nèi）液體已充滿傳感器並靜止的情況下，用bt200重新（xīn）調校該表的零點後，測量值和實際值還有誤差，經過仔細檢查發現發現轉換器的量程設定錯誤，重新設（shè）定符合該表的正確量程後指示正常，產（chǎn）生不符的原因還可能有下麵幾個（gè）方麵：傳感器安裝位置不妥，未滿管（guǎn）或者被測液體中（zhōng）含有氣泡，這類故障主要是管網工程設計不良，還有相關設備不完（wán）善導致；信號（hào）電纜（lǎn）的絕（jué）緣能力下降。
首先現場（chǎng）和主控室聯（lián）校確認電纜線（xiàn）的連接是否正確，再檢查接線端（duān）子處（chù）或者電纜的接頭處是否受潮，導致電纜絕（jué）緣能力下降；傳感器上遊流動狀況不符合要求。傳感器上遊（yóu）流動狀況常受安裝空間限製，不符合規定要（yào）求，比如接近產（chǎn）生擾流的阻流件卻沒有（yǒu）足夠長的直管段，這些都會（huì）引入影響測（cè）量準確（què）度因素，測量管內壁存在淤積（jī）層或管壁被磨損，從而改（gǎi）變流通麵（miàn）積，影響測（cè）量值；傳感器極間電阻變化或者電（diàn）極絕緣下降。此故障往往是（shì）接線端雨水侵入從而使之受潮所致。排（pái）除（chú）潮氣（qì）即（jí）可恢複絕緣。
1、流量信號突然下降或無指（zhǐ）示
工藝操作人員反映，從（cóng）循環（huán）灰水冷卻器出（chū）來的灰水流量表流量值突然下降，依照多年儀表（biǎo）維護經驗（yàn），判斷出現此種情況的主要原（yuán）因是電極間（jiān）的絕緣變壞或被短路（lù），造成信（xìn）號送不出去。經過仔細認真的檢查，發現信號插座（zuò）被腐蝕，於是（shì）用清（qīng）水（shuǐ）清理並（bìng）烘幹，回裝後正常。當然，除了以上原因，還有可能（néng）是測量（liàng）導管內壁有汙垢沉積，測量導管（guǎn）襯裏被破壞，具體原因具體處理。
2、輸出信號晃（huǎng）動
儀表人員巡檢時發現，電磁流量計輸（shū）出信號晃動厲害，檢查確認被測流體無波動或者脈動，並（bìng）且管道內為滿管液（yè）體的情況下，經仔細檢查，電磁流量計本（běn）身無故障，發現（xiàn）不遠（yuǎn）處有一（yī）設備檢（jiǎn）修人（rén）員正在焊接一接頭，判定為電焊機工作時產生電磁（cí）幹擾所致，遠離（lí）電磁幹擾後該流量（liàng）計指示正常。
3、零（líng）點不（bú）穩定
工（gōng）藝停車時，濃灰漿流量表的零點不穩定，檢查發現該（gāi）表所測量的管道內有汙垢沉積，附著在測量管內壁，從而導（dǎo）致（zhì）該流量（liàng）計（jì）的零點變動，去除電極上和電極附近的贓物，汙垢後，發現零點還是有些變動，用（yòng）bt200重（chóng）新校（xiào）零後，該表顯示正常。當然，出現零（líng）點不穩定的原（yuán）因除了以上所分析的還可能是以下（xià）四（sì）種原因：
管道未（wèi）充滿（mǎn）液（yè）體或者液體中有氣泡；
管道是否存在泄漏（lòu）；
否（fǒu）有外界電磁幹擾的影響；
4、測量值與實際值不（bú）符
在（zài）保證所測管道內（nèi）液體已充滿傳感器並靜止的情況下，用bt200重新（xīn）調校該表的零點後，測量值和實際值還有誤差，經過仔細檢查發現發現轉換器的量程設定錯誤，重新設（shè）定符合該表的正確量程後指示正常，產（chǎn）生不符的原因還可能有下麵幾個（gè）方麵：傳感器安裝位置不妥，未滿管（guǎn）或者被測液體中（zhōng）含有氣泡，這類故障主要是管網工程設計不良，還有相關設備不完（wán）善導致；信號（hào）電纜（lǎn）的絕（jué）緣能力下降。
首先現場（chǎng）和主控室聯（lián）校確認電纜線（xiàn）的連接是否正確，再檢查接線端（duān）子處（chù）或者電纜的接頭處是否受潮，導致電纜絕（jué）緣能力下降；傳感器上遊流動狀況不符合要求。傳感器上遊（yóu）流動狀況常受安裝空間限製，不符合規定要（yào）求，比如接近產（chǎn）生擾流的阻流件卻沒有（yǒu）足夠長的直管段，這些都會（huì）引入影響測（cè）量準確（què）度因素，測量管內壁存在淤積（jī）層或管壁被磨損，從而改（gǎi）變流通麵（miàn）積，影響測（cè）量值；傳感器極間電阻變化或者電（diàn）極絕緣下降。此故障往往是（shì）接線端雨水侵入從而使之受潮所致。排（pái）除（chú）潮氣（qì）即（jí）可恢複絕緣。
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