儀器儀表技術未來發展須突（tū）破的（de）八大難關

近幾年來，伴隨（suí）著科學技術的（de）進步以及對於科研方（fāng）麵的重視程（chéng）度（dù）不斷提高，很多測控設備企業以及火電、石化、冶（yě）金等應用部門的科技型企業和工程公司在（zài）應用軟件開（kāi）發和係統集成技術等方麵有了相當進展。現代工業儀器儀表的發展，不但取決於產品技（jì）術水平，而且涉及工程應（yīng）用技術。這些（xiē）企業通過承擔國外控製係統和產（chǎn）品的工程應用，掌（zhǎng）握了一批（pī）大型工程和裝置的自控應用技（jì）術。但（dàn）隨著國外現場總線、SOLUTION、MIV、EPC等技術和工程總成方式的發（fā）展，我國（guó）自控係統及現（xiàn）場儀（yí）表進入大型工程的困難將進一（yī）步增加。其根本（běn）原因在（zài）於，我國自動化控製（zhì）係統及現場儀表和（hé）關鍵測試儀器，與水平總體上仍有10～15年（nián）的差距，的很（hěn）多技術與國外的先進（jìn）技術無法在相同的平台競爭。中國的儀器儀表技（jì）術突破需（xū）邁八大關（guān）。

 
突破一：提（tí）高產品可靠性（xìng）
現代工業儀（yí）器儀（yí）表的總體特（tè）征是高可靠性、高性能、高適用性，我國企業的大部分產品與國外（wài）產品的差（chà）距也正是在（zài）這方麵。例如，我國自行的分散型控製係統(DCS)和電磁流量計，這些產品的基本性能和功能已接近水平，但在可靠性和工程應用能力等方麵尚有一（yī）定差距。
 
突破二：提高（gāo）數字化、智能化、集成化水（shuǐ）平
現代工業儀器儀表的技術特點和趨勢是數字化、智能化、網絡化（huà）和集成化，而我國產品一般常規品種居（jū）多（duō），智能型產品剛剛起步。以核電控（kòng）製係統及儀（yí）表集成為例，由於基礎較弱，進入數字控製（zhì）技術時代以後，差距更大。
 
突破三：提高高新（xīn）技術
國外的智能執行器已采（cǎi）用變頻調速、電機、低工耗、微型壓電陶（táo）瓷I/P轉換器、藍牙通信技術、智能化和（hé）現場總線（xiàn）等新技術，而才開始起步。
 
突破四：產品度更
以質量流量計為例，國外（wài）的測（cè）量精度（dù）分為4個檔（dàng）次，精度高並能測（cè）量氣體的為0.1級，普遍的為0.15級，而目（mù）前隻能達到經濟型的0.2級和適用型的0.5級。再如我國在加油站的計量儀（yí）表一般是5%的（de）精度，但是國外30萬噸的油輪到我國交貨的準確度要到0.1%。
 
突破五：豐富品種規格
以高精度智（zhì）能壓力/差壓變送（sòng）器為例，國產變送（sòng）器在測量基準量程上（shàng）缺少1kPa以下微低壓（yā）、800kPa以（yǐ）上高差壓量程、16MPa以上高（gāo）靜壓、耐腐蝕等（děng）規格的產品，因此有些工（gōng）程或係統應用的特殊要求不能滿足。
 
突破六：提高自（zì）動（dòng）化程度
例如高性能（néng）光電直讀（dú）光（guāng）譜儀，國外儀器真空度由電腦實時監控，而國產儀器在許多方麵依舊（jiù）需要人工操作。
 
突破七：擴大產品占有（yǒu）率
目前我國（guó）產品少，甚至是空白。以原子吸收分光光度計為（wéi）例，國（guó）外已有塞曼背景校正技術的儀（yí）器，至今（jīn）尚未，需（xū）要主要依賴進口。
 
突破八：提高市場（chǎng）占有率
以可（kě）編程控製器(PLC)為例，目前中國（guó）PLC市場95%以上被國外產品占領。歐美產品在大中型PLC領域占有優勢，日本產品在小型PLC領域占有優勢，韓國和中國台灣的（de）產品也有一定的市場份額。中國本（běn）土自主（zhǔ）品牌PLC的市場影（yǐng）響（xiǎng）非常小，很難（nán）形成規模經濟。而儀器儀表市場也是如上所述。

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