如何分析及處理（lǐ）金屬管浮（fú）子流量計的常見故障

金屬管浮（fú）子流量計是工業自動（dòng）化過程控製中（zhōng）常用的一種變（biàn）麵積流量測量儀表（biǎo）。它具有體（tǐ）積小，檢測範（fàn）圍大，使用方便等特點。它可用來測量液體、氣體（tǐ）以及蒸汽的流量（liàng），特別適宜低流速（sù）小流量的介質流量測量。在使用過程中經常會遇過指示不靈等現象，如何解決這（zhè）些並不複雜的故障，以下（xià）為（wéi）大家簡（jiǎn）要分析：

具體現象1：實際流量與指示（shì）值不一致
故障（zhàng）原因：因腐蝕，浮子流量、體積、直徑（jìng）變化；錐形管內徑尺寸（cùn）變化
解決辦（bàn）法：換耐腐蝕（shí）材料。若浮子尺寸與調換前相同，可按新重量、密度換算或重新標定；若尺寸也不同，則重（chóng）新標定（dìng）。浮子直徑圓柱麵磨損而表麵粗糙，影響測量值時，更換（huàn）新轉子。工程塑料製成或包（bāo）襯的浮子，可能產生溶脹，直徑和體積變化，換用合適材（cái）料的浮子
 
具體現象2：實際流量與指示值不一致（zhì）
故障（zhàng）原因：：浮子、錐形管附著水垢汙髒等異物層
解（jiě）決辦法：清（qīng）洗，防止損傷錐形管內表麵和浮（fú）子直徑圓柱麵，保持原有表麵粗糙度
 
具體現象3：實際流量與指示值不一致
故障原因：氣體、蒸汽、壓（yā）縮性流體溫度壓力變化
解決辦法：按新條（tiáo）件作換算修正
 
具體（tǐ）現象4：實際流量（liàng）與指示（shì）值不一致
故障原因：流（liú）體脈（mò）動、氣體壓力急劇變化，指示值波動
解決辦法：加裝緩衝罐（guàn），或改（gǎi）用（yòng）有阻尼機構儀表
 
具體現象5：實際流量（liàng）與指示值不一致
故障原因：液體中混（hún）有（yǒu）氣泡，氣體中混有液滴
解（jiě）決辦法：排（pái）除氣泡或液滴
 
具體現（xiàn）象6：實際流量與指示值不一致
故障原因：用於液體時儀表內部死角滯留氣體，影響浮子部件浮力
解決辦法：對小流量儀（yí）表及運行在低流量時影響顯著，排除氣體（tǐ）
 
具體現象7：金屬管浮子流量計流量變（biàn）動而浮子（zǐ）或指（zhǐ）針移動呆遲
故障（zhàng）原因（yīn）：浮子和導向（xiàng）軸間有微粒等異物或導向軸彎曲等原因卡住
解決辦法：拆卸清（qīng）洗，鏟除異物或固著層，校直導向軸，導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升隆衝擊所致，改變運作方式
 
具體現象8：流量變動而浮子或指針移動呆遲
故障原（yuán）因：帶磁（cí）耦合浮子組件磁鐵周圍附著鐵粉或顆粒指示部分連杆或指針卡住
解決辦法：拆卸清（qīng）除，運行初期利用旁路管充分清洗管道。在儀表前麵加裝過濾器手動與磁鐵耦合連接的運動連杆，有卡（kǎ）住部（bù）位調整之。檢查旋轉軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除（chú）或換零（líng）件
 
具（jù）體現象9：流量變動而浮子或指針移動呆遲
故（gù）障原因：工程塑（sù）料浮子和錐形管世塑料管襯裏溶（róng）脹，或（huò）熱膨脹而卡住
解決（jué）辦法：換耐腐蝕材（cái）料零件。較高溫（wēn）度（dù）介質盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬的零件
 
具體（tǐ）現（xiàn）象10：流（liú）量變動而浮子或指針移動呆遲（chí）
故障原因：磁耦合的磁鐵磁性下降
解決（jué）辦（bàn）法：卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分（fèn）指針等平穩地跟隨移動；不跟隨或跟隨不穩定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊

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